• 環(huán)保：采用密閉管道輸送，能夠有效減少粉塵泄漏，降低環(huán)境污染。
• 高效：可以實現(xiàn)連續(xù)輸送，提高生產(chǎn)效率。
• 自動化程度高：可與其他設備聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
• 占用空間小：相較于傳統(tǒng)的輸送設備，粉塵真空輸送設備結構緊湊，占用空間小。

• 輸送物料的性質(zhì)：包括物料的粒度、密度、流動性等。
• 輸送距離和高度：根據(jù)實際需求確定設備的輸送能力。
• 工作環(huán)境：如溫度、濕度、腐蝕性等。
• 設備的可靠性和維護成本：選擇質(zhì)量可靠、維護方便的設備
  粉塵真空輸送設備是一種在工業(yè)領域廣泛應用的重要設備。
  
  
  它具有以下主要特點：
  
  
  • 高效輸送：能夠快速、穩(wěn)定地將粉塵從一處輸送到另一處。
  • 密閉性好：有效防止粉塵泄漏到環(huán)境中，減少環(huán)境污染和對操作人員健康的影響。
  • 自動化程度高：可與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化聯(lián)動。
  
  
  粉塵真空輸送設備通常由真空源（如真空泵）、輸送管道、加料裝置、卸料裝置、過濾器等組成。其工作過程大致為：啟動真空源產(chǎn)生負壓，將粉塵吸入輸送管道，經(jīng)過過濾器凈化后，干凈的空氣排出，粉塵則被輸送到指定地點卸料。
  
  
  在不同的行業(yè)中，粉塵真空輸送設備發(fā)揮著重要作用，比如：
  
  
  • 化工行業(yè)：用于輸送各種化工粉料。
  • 制藥行業(yè)：確保藥品生產(chǎn)過程中粉塵的**輸送。
  • 食品行業(yè)：保障食品加工過程中的衛(wèi)生和**。
  
  
  其優(yōu)勢主要包括：
  
  
  • 降低人力成本，提高生產(chǎn)效率。
  • 改善工作環(huán)境，保障員工健康。
  • **控制輸送量和輸送速度。
  
  
  總之，粉塵真空輸送設備對于實現(xiàn)高效、環(huán)保、**的工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義

250型粉塵真空輸送設備系統(tǒng)配置單
除塵 1 除塵罐 1個 高度3500mm，直徑2400mm承受壓力-6Kpa
2 濾筒 170個 高1200mm，直徑130mm
3 濾袋 170個 細密型工業(yè)用無紡布，阻塵目數(shù)≥300目
4 脈沖控制儀 1臺 12路可編程，LC-PDC-2C12D
5 空氣壓縮機 1臺 處理風量50-55m3/h過濾量55m3/min過濾風速2m/min 
粉塵真空輸送設備核心 6 羅茨風機 1臺 口徑250mm轉速1730r/min流量70.03m3/min，升壓24.5Kpa
7 電機 1臺 380V、110Kw、1440r/min
8 消聲管 2個 ≤80~110分貝
9 底座 1個 長*寬*高3400*2400*4000mm
粉塵真空輸送設備卸料 10 卸料器 2部 400型氣動閥門2部
粉塵真空輸送設備輸送 11 輸料管 30米 10英寸牛筋軟管（10米/節(jié)*2節(jié)）
附件 12 卡箍 8個 同10英寸軟管相適配
13 鐵竹節(jié) 3個 同10英寸軟管相適配
14 伸縮布袋 1個 同重力卸料器相適配
15 吸咀 1個 同10英寸軟管相適配

備注

1、以上為250型粉塵真空輸送設備常規(guī)配置

2、通常，全套設備重量4.2噸，需占用2.5米寬、9.8米長的貨車整車1輛
3、非整機發(fā)貨，天天公司提供使用說明書和遠程指導，使用方自行簡易粉塵真空輸送設 備組裝后使用
1、運輸。該機的裝車物品數(shù)量較多、大小不一，不可能整機運輸，通常，我們會選擇直達不中轉的貨車，并且在發(fā)貨后將本說明書和物流信息發(fā)給客戶朋友，請保持通訊暢通，可以隨時同承運司機聯(lián)系，掌握運輸進度，做好卸車和安裝準備。
2、吊車。150及以上型號的氣力機多數(shù)時候是含有高度4.5米龍門架的，除塵罐的高度一般也在4.2米以上，因此，需要準備一臺吊裝高度在10米以上，吊裝能力在3噸以上的吊車。
3、人員。工人4名（有2名能爬高作業(yè)的），電工、焊工各1名（都是安裝完成后才需要的，通電試機用電工，龍門架斜拉需要您自行焊接、也可暫時不焊、稍后安裝）。
4、工具。扳手、鉗子、剪子、螺絲刀（都是常見的工具、如有電動扳手則更好），鐵絲5米，電焊裝置，電機啟動裝置，銅芯電機線等。
5、場地。地面平整結實，空間充足。
6、卸車。為便于后續(xù)安裝和物品調(diào)用，請在卸車時將物品分類集中存放，避免損壞和日曬雨淋。將除塵罐平倒放置、將龍門架底座背面朝上放置。
粉塵真空輸送設備安 裝 說 明
1、核心系統(tǒng)。通常，風機、電機/柴油機是裝配好的，僅需將風機立管和消聲筒安裝在風機口上即可。
2、支架系統(tǒng)。按照焊接標記，先組裝龍門架的支腿和橫撐，再連接底座，三者連接好之后，用吊車將其正立放好。斜拉可在后續(xù)使用中單獨、隨時焊接。
3、除塵系統(tǒng)。脈沖罐保持平倒狀態(tài)，先從脈沖罐底向內(nèi)觀察，檢查濾筒、濾袋是否有脫落（橫躺運輸，如有脫落，屬正?，F(xiàn)象，及時開蓋更換即可）；檢查罐蓋是否密封好；檢查脈沖儀是否進水；檢查罐頂或側方進料口處法蘭彎管是否安裝（為了運輸便利，有時會拆下發(fā)貨）。安裝罐用爬梯和脈沖閥氣管。
4、卸料系統(tǒng)。將氣動閥門同脈沖罐、重力緩沖罐和伸縮布袋鐵圈通過法蘭圈，用螺絲連接，部分機型會使用閉風器卸料，將其同除塵罐直接連接好即可。
（注：氣動閥的參數(shù)設置，請在安裝完畢后聯(lián)系天天公司銷售或生產(chǎn)人員，在他們的指導下設置，切勿擅自調(diào)整。）
5、輸送系統(tǒng)。將風管的一端連接到罐頂彎管上；將進料軟管（分節(jié)的軟管應先用鐵竹節(jié)連接好）安裝到脈沖罐的進料口上。軟管的各連接處應使用卡箍緊固好，可搖晃旋轉安裝或使用熱水將其適當軟化后再安裝。
6、附件系統(tǒng)。將吸料咀與進料軟管連接，將伸縮布袋和布袋鐵圈連接。
7、以上為地面工作，地面工作完成后，可將脈沖罐吊起，安裝到龍門架上，此時需要派人到龍門架甚至是脈沖罐上進行空中作業(yè)。
9、結尾。將風管的另一端同地面上的風機立管相連接，*后接通氣泵、氣動閥電源和主電源。全部安裝好之后，緊固螺絲、添加各類用油、檢查各連接部位，您的愛機就可以準備使用啦！
粉塵真空輸送設 備使用原 則
1、高度重視、生產(chǎn)**。該機重量、尺寸都較大，拆裝、移動和維護該機
及其零部件時，需要用到叉車、鏟車等大型工具，須使用具有相關操作經(jīng)驗的人員并密切注意現(xiàn)場**。
2、空負荷啟動。盡可能確保每次使用前，設備是不含物料的。
3、先試機、后運行。先小批量物料試運轉，確保無異常狀況后再逐步增加
進料量。
4、避免超負荷運轉。不同的物料有不同的輸送標準，通常在訂購時我司會
加以提醒，應盡量避免超負荷運轉，嚴禁長時間超負荷運轉。
5、一致性。該機運行所需的用電、用油（柴油、潤滑油等）、場地、人員培
訓等事宜同其他設備的要求一致，每次作業(yè)前，應先檢查各項環(huán)境指標。
6、有問題，快停機。有漏風、冒煙、異響、異動等問題時，應立即切斷電
源、停機檢修。
7、先開哪個，就后關哪個。啟動時，先開啟卸料系統(tǒng)，轉動10s后再開啟
核心系統(tǒng)。關閉時相反，先關核心系統(tǒng)，待物料基本不再流出時再關閉卸料系統(tǒng)。
8、保持空氣流入。吸咀一般設有進氣導管，必要時可埋入料堆作業(yè)，滿足
進料時進一部分空氣的要求（如連續(xù)幾分鐘不流入空氣，會對設備將造成嚴重的、甚至不可逆的影響）。
9、電力供應達標。當設備總功率超過30Kw時，應當確保當?shù)鼐邆湎鄳墓╇娔芰Σ⑴鋫渥冾l啟動器等軟啟動裝置。
易 損 件
伸縮布袋：一種連接卸料器和運輸車罐口的軟連接裝置，易刮損。
三角帶：主要用于連接風機和電機，易老化。
電磁閥：脈沖儀、脈沖閥、氣動閥門等位置處有較多電磁閥，易受潮。
濾袋：安裝于除塵罐內(nèi)，與物料接觸多、用量大，易脫落。
軟管：主要是牛筋材質(zhì)，有被吸癟的可能，易老化。
其他：罐頂彎管等長期承壓的部位，易磨透。
故 障 與 排 除
故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
風機出風口出煙 脈沖罐被物料填滿 立即停止進料，卸完物料后再重新進料；進料時，吸咀一定要保證通風，即一半進風、一般進料
濾袋有損壞 打開除塵罐頂蓋，檢查和更換新件，裝蓋時注意涂抹密封膠
氣動閥無法正常打開 電磁閥有損壞 更換新件
排氣咀堵塞 更換新件
脈沖儀不閃燈 脈沖儀受潮或進水 更換新件
粉塵真空輸送設 備注 意 事 項
1、設備款含安裝指導的，請在到貨后，準備好上述事宜后再聯(lián)系我司，我司將派人員上門指導。
2、指導期間，我司人員僅負責現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)，不承擔一線操作，您需要提供我司人員的食宿。
3、設備款不含安裝指導的，我們可提供現(xiàn)安裝資料或遠程技術指導。
4、請在**次試機時錄像記錄，便于查缺補漏。
5、通常，該機的使用環(huán)境容易積塵，有必要將動力、加受油口、軸承等關鍵部位進行合理的遮蓋，避免灰塵雜物的落入，進而影響使用壽命。
6、通常，脈沖儀和氣動閥門需要接入220V單相電源，主電機和閉風器電機需要接入380V三相電源，而氣泵的電壓需視型號而定。
7、我單位不設統(tǒng)一售后專線，遇有任何問題，請直接聯(lián)系銷售經(jīng)理。